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非標刀具訂制要求

更新時間:2023-02-13 信息來源:admin

       需要專門訂制的非標刀具主要是解決三個問題,特殊的形狀,特殊的強度和硬度,容屑和排屑要求。

  1. 被加工工件有特殊形狀要求。

  有特殊的錐角要求,柄部結構要求,刃長尺寸控制等等。這一類的刀具形狀要求并不十分復雜的話,還是有比較容易的解決方案。因此,使用方在能夠滿足加工使用的情況下,不應該過分的追求高精度。因為,高精度本身就意味著高成本和高風險。

  2. 被加工工件有特殊的強度和硬度。

  如工件進行過熱處理,強度和硬度較高,一般的刀具材料無法進行切削加工,或者粘刀的厲害,這是,就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用的刀具材料,如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料,用優質的硬質合金材料刀具可以加工高硬質的材料,甚至可以以銑代磨。當然,也有一些特殊情況,如在對鋁件進行加工時,市場上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適,雖然鋁件一般較軟,可以說是一種容易加工的產品,但是超硬刀具所采用的材質其實是一種鋁高速鋼,這種材料比普通的高速鋼確實會硬一些,但在加工鋁件時卻會引起鋁元素之間的親和力,使得刀具反而會加劇磨損,這時,如果要想得到更高的效率,可以選用鈷高速鋼替代。

  3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。

  這時就應該選用較少的齒數和較深的容屑槽,但這種設計只能針對比較容易加工的材料,如鋁合金等。

  非標刀具加工設計和加工過程中,有許多問題需要注意:刀具的幾何形狀復雜,在熱處理時,刀具容易發生彎曲、變形,或者是局部的應力集中,這就應該在設計時就注意避免容易發生應力集中的部位,對直徑變化較大的部位,加上斜角過渡或臺階設計等。 如是長徑比較大的細長件,則在熱處理過程中,每經一次淬火和回火就需檢查和校直以控制其變形量和跳動。刀具的材料是比較脆的,尤其是硬質合金這種材料,這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較大時,刀具就會發生折斷,這在使用常規刀具的加工中,往往不會造成很大的損害,因為刀具斷了可以更換,但在使用非標刀具的加工中,由于替換的可能性不大,因此一旦發生刀具折斷,會引起的一系列問題,如交貨延期等,損失訂制方的利益。